Stampo in plastica per lucidatura a specchio

Stampo di iniezione per cassetto del frigorifero

Come progettare una buona struttura del meccanismo di raccolta del core nello stampo di iniezione di plastica del cassetto del frigorifero?

Si prega di guardare A, B evidenziato nell'area della freccia, che verrà parlato in punti critici. Come sappiamo che queste due aree sono molto speciali, il design del core-core di scorrimento deve essere utilizzato in entrambe le aree laterali nelle specifiche del design dello stampo per iniezione in plastica del cassetto del frigorifero. Tuttavia, è possibile notare che lo slot verso l'interno evidenziato nel cerchio nella foto A), ha chiamato la maniglia in questo cassetto di plastica. Puoi vederlo in dettaglio in una sezione come l'immagine C). In termini di struttura dello stampo del cassetto del frigorifero, questa scanalatura o slot deve utilizzare un cursore verso l'alto per il core per rilasciare lo stampo. Ma dal momento che c'è stato un grande cursore per la raccolta del core su questo lato, quindi è possibile utilizzare solo la struttura del sollevatore angolare del core nel cursore del core di core secondario. Si prega di guardare l'immagine D) che ci siano due clip verso l'interno, le clip non potrebbero essere demolite normalmente, anche i cursori devono essere usati.

1- Primavera 2- Guida a molla Pilastro 3-idraulico

Come si può vedere dal diagramma della struttura dello stampo di iniezione in plastica del cassetto del frigorifero, ci sono 8 leader importanti nella struttura del sollevatore angolare della struttura di trazione del nucleo secondario: primavera 1, pilastro della guida a molla 2, blocco di ritardo 10, angolo salva 11, blocco limite di sollevatore angolare 12, sedile del sollevatore angolare 13, pressione della piastra 15, manica guida 16. Il blocco di sollevatore angolare 12 non solo svolge il ruolo del limite di ictus, ma svolge anche un ruolo di arresto grande sul sollevatore angolare. Il blocco di ritardo 10 controlla principalmente il movimento di ritardo del sollevatore angolare. La primavera 1 è la fonte del sollevatore angolare in movimento.

Il principio di azione dell'intera organizzazione: dopo aver aperto lo stampo, il blocco di diapositiva 14 inizia a spostarsi all'indietro sotto l'unità del cilindro idraulico 3, l'inclinazione 11 si sposta sul cursore sotto l'azione del blocco di ritardo 10 e la molla 1 e inizia a estrarre la fibbia invertita della maniglia e quando il cursore 14 si sposta all'indietro a L distanza, il limite del blocco 12 inizia a limitare il sollevatore angolare. In questo momento, il sollevatore angolare si è anche spostato verso l'alto in una distanza di L1, completamente fuori dalla fibbia inversa della parte del prodotto, e il blocco delle diapositive continua a muoversi, guidando così l'intera struttura del sollevatore angolare per completare tutta la trazione del nucleo. Quando il dispositivo di scorrimento viene ripristinato, la faccia dritta del blocco di ritardo 10 è strettamente sulla fessura di sollevatore angolare, costringendo così il sollevamento dell'angolo a ripristinare.

4- Guida Pillar 5,16- Guida boccola cursori a 7 cavioncini a 8 punta a 8 limiti a 9 limiti di tiro 10- Blocco di ritardo a 11 angoli ad angolo 12- Angolo di sollevatore Limite Blocco 13- angolo sedile a sollevatore 14- Postato a pressione 15-

Parliamo di Cavaty Slider No.7 nella foto. Questo design per il dispositivo di scorrimento della cavità di stampo di iniezione di plastica del cassetto del frigorifero è molto semplice e, oltre a applicante, il cursore 7 è guidato dalla molla come il guidato dalla primavera 6 e pull hook 8, il meccanismo di guida è Guide Pillar 4 e Guide Bughhing 5, Il meccanismo di limite di viaggio è l'asta di limite 9, Quando il dispositivo di scorrimento viene ripristinato, viene premuto direttamente dalla superficie di separazione. Questo è un ottimo design per stampo per iniezione di plastica del cassetto del frigorifero e anche molto importante per l'apprendimento di uno stampo di plastica.

Ceeto Company ha molti anni di esperienza nella progettazione del cassetto del frigorifero stampo per iniezione di plastica, se hai domande, lasciamo un messaggio per noi, saremo molto felici di darti presto risposta.

Schermo di plastica per lucidatura ad alta lucidatura o lucidatura a specchio richiesto, la capacità di produzione per gli stampi è di circa 400 set/anno. Descrizione dettagliata dello stampo, software di progettazione dello stampo: UG, Pro-E, solido , cavità dello stampo è una cavità singola, la base dello stampo può essere LKM, DME, HASCO, PUNCH EC., La cavità dello stampo e l'acciaio centrale sono 2738 o P20 (HRC 38-42 ), il tipo di gate è hot runner (gate diretto) e il marchio Hot Runner è Master-Master. Tempo di ciclo: 35 'e il tempo di consegna della muffa è di 60 giorni dall'approvazione del design dello stampo al primo scatto, sistema di espulsione: pin ejectors.

La nostra competizione principale

1. Stima ragionevole dei prezzi dello stampo
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Processo di lavorazione

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FAQ:

D1: come controlli la qualità?

Seguendo rigorosamente il disegno 2D del prodotto per utilizzare pinze e apparecchiature di misurazione CMM per controllare le dimensioni critiche di parti di campione di stampo o plastica e scrivere rapporti sulle dimensioni per ogni stampo T0, T1, T2 ...

D2: Quanto tempo impiegherai al design dello stampo?

Per quanto riguarda lo stampo in plastica del cassetto del frigo Per il cliente per la revisione, potremmo migliorare la progettazione dello stampo e completare tutti i componenti, incluso il raffreddamento dopo aver ricevuto il feedback del cliente, verranno aggiunte altre 2 settimane fino a quando non avremo l'approvazione del design dello stampo dal cliente.

Q3: Stai facendo un ciclo a secco per lo stampo prima della spedizione?

Sì, abbiamo sempre implementato il ciclo a secco prima della spedizione, il ciclo vuoto è di circa 2000 volte. Controllerà la funzione dello stampo per evitare che qualsiasi danno si verifichi quando la muffa viene spedita al sito del cliente.