Tre stampo per tubo di drenaggio in PVC a quattro vie

Tipo di pagamento:L/C,T/T,D/P,D/A

Incoterm:FOB,DDU,CFR,DDP,CIF,EXW,FAS,DAF,FCA,CPT,CIP

Quantità di ordine minimo:1 Piece/Pieces

Trasporti:Ocean,Land,Air,Express

Porta:Ningbo,Shanghai,Shenzhen

Sample:

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Caratteristiche del prodotto

Modello: CT-1024

marchio: Ceeto

Luogo D'origine: Cina

Metodo Di Formazione: Stampo di iniezione di plastica

Materiale Del Prodotto: Plastica, Plastica

Applicazione: Elettrodomestici

Tipo Di Combinazione Di Processo: Modalità a processo singolo

Method For Making Preforms: Extrusion Type

Extrusion Blow Molding Mould Application: Commodity Container

Function: High Temperature Resistance

Sertifikasi: CE

Garanzia: 12 mesi

Personalizzato: Personalizzato

Condizione: Nuovo

Capacità di fornitura e informazioni ag...

Pacchetto: Scatola di legno

produttività: 1000000 die life

Trasporti: Ocean,Land,Air,Express

Luogo di origine: Zhejiang ， Cina

Supportare: 30sets/month

Certificati : ISO9001

Porta: Ningbo,Shanghai,Shenzhen

Tipo di pagamento: L/C,T/T,D/P,D/A

Incoterm: FOB,DDU,CFR,DDP,CIF,EXW,FAS,DAF,FCA,CPT,CIP

Confezionamento e consegna

Unità vendibili:

Piece/Pieces

Dimensione singola del pacchetto:

50cm*50cm*35cm

Peso lordo unico:

10kg

Tipo pacchetto:

Scatola di legno

Esempio immagine:

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Stampo di iniezione di plastica per cucchiaio

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Attributi della muffa:

Numero di cavità: muffa multi-cavità

Tipo di processo: stampo di stampaggio a iniezione

Modalità di installazione: stampo fisso

Modalità di disposizione: orizzontale

Materiale stampo: P20, 2738, H13 e così via.
Modalità Runner: Cold Runner/Hot Runner

I passaggi di base del processo di stampaggio di iniezione:

1. Preparazione delle materie prime: prima di tutto, è necessario preparare materie prime in plastica adatte alla produzione di tubi di drenaggio. Le materie plastiche comunemente usate includono polivinil cloruro (PVC), polietilene (PE), ecc. Queste materie plastiche hanno una buona resistenza alla corrosione e una certa flessibilità.

2. Riscaldamento e fusione: le particelle di plastica vengono riscaldate a uno stato fuso nel cilindro della macchina per stampaggio a iniezione. In questo processo, la plastica viene trasformata da uno stato solido a uno stato liquido al fine di facilitare il successivo stampaggio a iniezione.

3. Mormatura a iniezione: la plastica fusa viene iniettata nello stampo preriscaldato attraverso l'ugello della macchina per stampaggio a iniezione ad alta pressione. Lo stampo ha la forma di un tubo di scarico all'interno e la plastica riempie lo stampo e si raffredda e si solidifica per formare la forma desiderata.

4. Impostazione di raffreddamento: la plastica viene raffreddata e curata nello stampo, un processo che può richiedere un certo tempo, a seconda del tipo di plastica, spessore della parete e design dello stampo. Durante il raffreddamento, lo stampo può anche ricevere un trattamento di raffreddamento esterno per accelerare il processo di formazione.

5. Stripping: quando la plastica è completamente raffreddata e curata, lo stampo viene aperto e il tubo di scarico finito viene eliminato. A questo punto, il tubo di scarico ha le dimensioni e la forma finale.

6. Post-trattamento: secondo le esigenze, il prodotto finito può anche aver bisogno di alcuni lavori post-trattamento, come tagliare gli scarti in eccesso, il trattamento di superficie, ecc., Per garantire la qualità e l'aspetto del prodotto.

La tecnologia di stampaggio a iniezione è stata ampiamente utilizzata nel campo della produzione di condutture industriali a causa della sua elevata efficienza di produzione, dimensioni stabili del prodotto e capacità di realizzare la formazione di strutture complesse. Tuttavia, i parametri specifici del processo di produzione (come temperatura, pressione, tempo di raffreddamento, ecc.) Devono essere determinati in base al tipo di plastica utilizzata e ai requisiti specifici del prodotto.