Stampo ad iniezione di plastica con tappo a vite

Stampo di iniezione in plastica del tappo del filo a vite

Come realizzare stampo di iniezione in plastica del filo con filo di alta qualità? Il meccanismo automatico di svitazione è un tipo strutturale molto comune e importante nello stampo di plastica. Questo tipo di prodotto con cappuccio è forma rotonda e non grande, quindi la dimensione esterna della muffa non è né grande, quindi appartiene a dimensioni medie o stampo di iniezione di plastica di piccole dimensioni. Pertanto, i prodotti con vite filo sono classificati come prodotti CAPS. Il materiale plastico che utilizza per i prodotti CAPS è molto più forte come ABS, PBT, PA66, PEI ecc. A causa del carattere di una piccola deformazione, non è un buon modo per demolire i tappi dalla muffa di iniezione di plastica con la forza. Pertanto, l'uso del meccanismo automatico del filo è il modo più sicuro per svitare questo tipo di stampo di iniezione di plastica del cappuccio.

A volte, a seconda del profilo, della distanza e della profondità del filo, se la spaziatura del filo è piccola, non c'è spazio tra le due viti e la forma del dente è sottile e affilata, anche se il prodotto è realizzato in materiale plastico PP. Compensare anche il rilascio forzato, deve utilizzare il thread automatico. Se la spaziatura del filo è grande, c'è una distanza tra i due denti a vite e c'è un grande arco alla cuspide della forma del dente, anche se la profondità raggiunge 1,5 mm, il materiale in legno duro può essere utilizzato anche per il demolushing forzato . Non è necessario svitare automaticamente.

Il meccanismo automatico di svitazione è classificato in base alla modalità di trasmissione di potenza e ci sono tre tipi come segue.

A) Azionamento del motore. Il motore ha un motore e un motore idraulico. Poiché la velocità di rotazione del motore è troppo veloce e l'azione non è stabile, il motore è inferiore in uso e il motore idraulico è relativamente lento nella velocità di rotazione, stabile in funzione, sicuro e affidabile ed è quindi ampiamente utilizzato. L'uso di uno stampo a motore con quasi il 95% dell'uso di un motore idraulico, con l'uso di un motore idraulico, deve avere due accessori aggiuntivi, cioè pignoni e catene, che sono combinati tra loro. Il motore, la ruota a catena e le tre parti combinate più importanti della catena non sono indispensabili e la trasmissione del motore può essere realizzata.

B) Driving Drive. L'unità a vite utilizza un'asta multi-vite e una manica a spirale abbinata, un'importante combinazione di componenti per guidare la rotazione degli ingranaggi. La struttura stampo della trasmissione del filo è la più semplice tra tutti i meccanismi di rimozione automatica della vite e la struttura della matrice è notevolmente semplificata dalla trasmissione del filo. Asta a vite e manica a spirale sono parti standard di habico tedesche importate.

C) Azionamento a portata di cilindri idraulici. Questa struttura è principalmente guidata da una rastrelliera idraulica, retroscena del rack per ottenere il lavoro. Lo svantaggio di questa struttura è che il cilindro idraulico e il rack occupano molto spazio nello stampo, il che rende la forma generale dello stampo un po 'enorme, il che porta un grande inconveniente al sollevamento e al trasporto dello stampo. Ma questo tipo di struttura ha una buona stabilità e affidabilità, quindi è anche ampiamente utilizzato ed è una delle strutture più utilizzate.

Le strutture di meccanismo di filo automatico sopra menzionate sono molto comuni. Potremmo vedere una struttura classica del design dello stampo per iniezione in plastica in plastica come segue.

Questo stampo di plastica del cappuccio è due stampo di cavità, con 11 piastre. Questo è un ottimo design dello stampo per stampo in plastica con tappo a vite filo. Guardando il lato della cavità di questo stampo, ha due piastre come segue. Piastra 11 e una piastra n. 10, il lato centrale dello stampo ha 8 strati e 9 piastre e due piastre di pressione. La piastra di spogliarellista 9 viene utilizzata per spingere la parte in plastica del cappuccio e fissare gli inserti n. 13 della piastra di spogliarellista. La piastra di supporto n. 8 viene utilizzata per fissare e supportare gli inserti della piastra di stripper n. 13, è collegata e fissata attraverso un perno a vite. La piastra di fissaggio del core n. 7 viene utilizzata per riparare l'inserto del nucleo n. 14, la piastra di supporto del core n. 6 viene utilizzata per riparare e supportare il nucleo n. 14. Questo ingranaggio per stampo di cappuccio è nascosto nella piastra di riposizione per ingranaggi n. 5. La boccola a vite n. 31 viene utilizzata per controllare il nucleo della vite n. 16 su e giù in movimento, questo stampo ha due boccole a vite da fissare nella piastra di fissaggio della boccola a vite n. 4. Il bus di posizione è appositamente utilizzato per una guida precisa e la posizione della parte inferiore del nucleo della vite n. 16, che è fissata nella piastra di fissaggio della boccola n. 3. Due piastre A n. 10 sono appositamente utilizzate per posizionare la ruota a catena n. 20 e la catena n. 28 al fine di garantire abbastanza spazio per satefy per il movimento della ruota a catena e della catena. La piastra di fissaggio di fissaggio di inserto di raffreddamento viene utilizzata per fissare l'inserto di raffreddamento n. 18, che è fisso sulla piastra 1 da diverse viti e per mantenerlo stato stazionario.

Questo stampo di plastica del cappuccio è il meccanismo di rimozione del filo automatico della trasmissione idraulica. La via d'uscita dal thread è che il core del thread si ritira in modo sincrono nella rotazione. Quando il core del filo esce completamente e si ferma, il prodotto scenderà liberamente all'estremità del prodotto quando il nucleo della vite viene estratto dal prodotto dalla piastra di spinta.

Al fine di soddisfare i requisiti di produzione di massa di grandi dimensioni, possiamo progettare la cavità di stampo 10 tappo a filo di plastica con il sistema di corridori caldi, la cavità della muffa è disposta in doppie file. Screw con meccanismo di rotazione del rack per ingranaggi. Quando lo stampo di iniezione dell'estremità filettata in plastica è aperta quando l'iniezione, la superficie di separazione sarà prima separata e il prodotto rimane sul lato centrale, abbiamo un gruppo di designer di stampi con abilità professionali per progettare lo stampo.

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