Stampi in plastica per bidoni del bidone dei rifiuti interni

Il stampo CEETO ha una ricca esperienza per progettare stampi per iniezione di plastica di alta qualità, il nostro ambito di servizio aziendale si riferisce a stampi per iniezione di plastica, parti automobilistiche con stampaggio a iniezione, incluso stampo di iniezione di plastica interni automobilistica e stampo per iniezione di plastica esterna automobilistica. Così come stampo per iniezione di elettrodomestici, stampo di iniezione di merci quotidiane ecc.

Le parti in plastica per la tazza di plastica per bidoni dei rifiuti da interno possono essere utilizzati l'industria domestica e qualsiasi luoghi interni commerciali, abbiamo realizzato molti stampi in plastica per bidoni della spazzatura da interno con ricca esperienza e stampi per bidoni della spazzatura in plastica in tutto il mondo. Prodotto in plastica per bidoni della spazzatura interna con stile di rubinetto o con stile di coperchio, indipendentemente dal tipo di bidone della spazzatura, siamo in grado di progettare e produrre stampi per la tua azienda. Il materiale di iniezione di plastica per bidoni della spazzatura interna viene normalmente applicato PP, HDPE, il materiale riciclato può essere utilizzato anche se il cliente ha requisiti. Il design dello stampo per bidoni della spazzatura in plastica può essere realizzato secondo le specifiche tecniche.

Avvio del design dello stampo per il cestino della spazzatura interna, dobbiamo comunicare con il cliente sui seguenti articoli:

1. Freeze Product Product 2D Drawing and 3D Model
2. Definizione del tasso di restringimento del materiale
3. Specifiche tecniche di iniezione del cliente

Stadio di design dello stampo per bidoni della spazzatura interna, forniamo al cliente i seguenti articoli:

1. Rapporto DFM (linea di separazione definita, posizione del gate e dimensioni, posizione di espulsione, ecc.)
2. Analisi del flusso di stampo
3. Design completo di muffa 3D

Quando Ceeto riceve la progettazione finale del prodotto dal cliente per avviare il progetto, il Program Manager sarà il addebito principale per l'intero progetto, preparerà il rapporto settimanale dinamico al cliente al fine di seguire il programma strettamente e con successo. I rapporti settimanali mostrano l'intero processo tra cui la fase di progettazione, la fase di lavorazione, le prove di muffa fino al trasferimento dello stampo dalla Cina. Questo rapporto viene tenuto aggiornato molto per il cliente.

Quando lo stampo termina la lavorazione, il montaggio della linea di separazione e il gruppo finale, passa alla procedura di prova. Per un nuovo stampo, il primo tentativo di stampo è molto importante. Per mezzo di una procedura di prova completa, possiamo valutare se la funzione dello stampo funziona bene tra cui sistema di iniezione, sistema di espulsione e sistema di nuclei laterali e così via.

Durante la prova, le parti di plastica sono campioni, con adeguati parametri di iniezione, possiamo valutare la qualità dei campioni e dello stampo. Dopo la prova, riassumiamo un elenco di correzioni al fine di ottenere buone parti e soddisfatte dal cliente.

L'elenco di prova dello stampo ha lo scopo di controllare lo stampo e i campioni in dettaglio e documentato come report come richiesta del cliente. Include l'elenco di controllo dello stampo e quello del campione. Qui, elenchiamo solo alcuni degli elementi di controllo in uso comune.

È seguito l'elenco di controllo dello stampo:

1- Lo stampo è pulito?

2- Le facce dello stampo sono libere dalla corrosione?

3- Le dimensioni dello stampo sono corrette come progettate? Registra le dimensioni effettive.

4- Il materiale del componente dello stampo è corretto come progettato?

5- La durezza del componente dello stampo è corretta come progettato?

6- Il sistema di espulsione si muove l'intero ictus alle direzioni di iniezione e di eiezione?

7- La pressione di eiezione è OK come richiesta del cliente?

8- La pressione di eiezione è OK come richiesta del cliente?

9- L'eiezione ha rumore quando si muove?

10- Il sollevatore ha l'anti-rotazione?

11- L'asta dell'albero del sollevatore è in buona posizione e guida?

12- La linea di separazione si adatta bene?

13- La piastra di protezione della linea di separazione si adatta bene?

14- ANGOLO POSIZIONE PARTI PASSE IL BENE?

15- Sono presenti piastre di usura sulle diapositive?

16- La diapositiva funziona in una posizione corretta di iniezione e direzione di espulsione?

17- I pin angolari hanno l'anti-rotazione?

18- È un perno di guida abbastanza lungo da proteggere all'interno dello stampo?

19- È un perno di guida in offset?

20- C'è uno sfiato adeguato sullo stampo?

21- I fori di gestione realizzati su tutte le piastre di stampo come progettate?

22- Lo stampo di sollevamento quadrati?

23- Il sistema di raffreddamento funziona bene come progettato?

24- Il sistema idraulico funziona bene se applicabile?

25- Il sistema di iniezione funziona bene? I disegni dei corridori hot sono disponibili se applicabile?

26- La forza di serraggio è corretta come progettata?

27- I circuiti di acqua e petrolio (se applicabile) sono identificazioni chiaramente contrassegnate con numero e in/ out?

28- I collegamenti idrici sono corretti e in posizione progettati?

29- I collegamenti dell'olio sono corretti e in posizione come progettato?

30- I collegamenti elettrici sono corretti e in posizione come progettato?

31- Le piastre di identificazione dello stampo sono presenti sullo stampo?

32- Tutti i fili sono protetti e chiusi in base allo standard del cliente?